4 PROBLEME, DIE DURCH FEHLERHAFTE INSPEKTION AN ÜBERFAHRKRANEN UND ELEKTRISCHEN HEBEZÜGEN VERURSACHT WERDEN.

Fehlende vorbeugende Inspektionen sind häufige Fehler, die es zu vermeiden gilt. In diesem Fall entsteht der größte Verlust für das Unternehmen, weil es keinen Managementplan erstellt hat, um den besten Zeitpunkt für die Durchführung der Eingriffe festzulegen.

Aufgrund mangelnder Inspektion können Laufkräne und elektrische Hebezeuge ausfallen, was zu Produktionsunterbrechungen, außerplanmäßigen Kosten und einem erhöhten Sicherheitsrisiko führen kann.

Schauen Sie sich unten die 4 Hauptprobleme an, die durch mangelnde Inspektion verursacht werden.

1. Verkürzung der Nutzungsdauer 

Ohne eine Qualitätsprüfung machen sich Abnutzungserscheinungen erst dann bemerkbar, wenn die Nutzung der Geräte bereits ernsthaft beeinträchtigt ist. Dadurch wird Ihre Wartung sicherlich extrem teuer, da der übermäßige Verschleiß einiger Komponenten wie Bremsscheibe, Kabelführung, Lager usw. zusätzlich zur Beschädigung anderer Komponenten oder sogar zum Verlust eines Motors oder der gesamten Ausrüstung führen kann Nichtverfügbarkeit von Teilen oder eines qualifizierten Technikers, der die Reparatur rechtzeitig durchführen kann, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen.

2. Beschädigte Prozesse

Mangelnde Inspektion kann industrielle Prozesse ernsthaft beeinträchtigen.

Denn bestimmte Mängel können zu Effizienzverlusten, Produktionsverzögerungen sowie Energie- und Rohstoffverschwendung führen. Dennoch besteht kein Zweifel an der Bedeutung der Wartung.

Um die Produktionsprozesse zu verbessern, muss jedoch nicht nur die Ausrüstung repariert oder Ausfälle vermieden werden, sondern auch Wartung durchgeführt werden. Denn wir befinden uns mitten in der Industrie 4.0 und wer sich nicht anpasst, wird an Wettbewerbsfähigkeit verlieren.

3. Erhöhtes Sicherheitsrisiko

Ohne regelmäßige Inspektion oder sogar ohne Einhaltung der aktuellen Sicherheitsstandards „NR-12“ kann das Gerät unter einer Reihe von Problemen leiden, die ein ernstes Sicherheitsrisiko darstellen, wie zum Beispiel: Lose Teile, „die auf jemanden fallen könnten“, Ausfall der Bremse“ Dies könnte zum Verrutschen der Last führen, Bruch eines Stahlseils, Festklemmen von Kontakten, mangelnde Ausrichtung und Nivellierung der Schienen, „was zum Entgleisen des Krans führen könnte“, fehlende Endanschläge, fehlende Sicherheitsverriegelung im Ertrag usw ... All dies beeinträchtigt die Ausrüstung und Sicherheit erheblich und gefährdet die körperliche Unversehrtheit der Mitarbeiter. Ganz zu schweigen von den Sanktionen, die Ihr Werk bei Nichteinhaltung der Standards erleiden kann.

4. Reduzierte Produktivität

Ohne ordnungsgemäße Wartungspflege kommt es häufig zu Anlagenausfällen und jedes Mal, wenn dies geschieht, kommt es auch zu Produktionsausfällen. Über den Schaden, den das mit sich bringt, brauchen wir gar nicht erst zu reden, oder?