Entrega Movequip: Semi Pórtico 20/10t para indústria de estamparia em São Paulo

Quando uma indústria de estamparia em São Paulo nos procurou enfrentando desafios, sabíamos que a solução exigiria muito mais do que um projeto padrão. 

Neste case, vamos detalhar como a engenharia Movequip desenvolveu, fabricou e entregou um Semi Pórtico 20/10t que transformou a operação do cliente, aumentando segurança, produtividade e confiabilidade.

 

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Desafios e necessidades da operação do cliente

A operação de estamparia apresentava desafios técnicos que equipamentos convencionais não conseguiriam resolver adequadamente. As ferramentas de estampagem movimentadas possuem geometrias complexas, alto valor agregado e, principalmente, exigem tombamento controlado durante o transporte.

Os principais desafios operacionais eram:

  • Controle preciso de tombamento: As ferramentas precisavam ser inclinadas de forma controlada para posicionamento nas prensas. 
  • Estabilidade dinâmica: O pendulamento da carga durante a movimentação representava risco constante. Era fundamental eliminar oscilações que comprometessem a segurança e a integridade das ferramentas.
  • Posicionamento de alta precisão: O processo de setup exigia posicionamento milimétrico das ferramentas. Movimentos imprecisos geravam retrabalho e aumentavam drasticamente os tempos de preparação.
  • Redução do tempo de setup: Cada minuto economizado na troca de ferramentas representava ganho direto de produtividade. A antiga operação estava limitando a capacidade produtiva da planta.

O cliente tinha clareza sobre sua necessidade: uma solução que aumentasse segurança e produtividade simultaneamente, preservando ferramentas caras e reduzindo riscos operacionais, e foi exatamente nesses pontos que a Movequip trabalhou.

Como a engenharia Movequip desenvolveu a solução ideal

Graças aos 30 anos de experiência em soluções especiais de movimentação de cargas, nossa engenharia abordou o projeto através de metodologias estruturadas que combinam análise técnica profunda e simulação computacional avançada.

Processo de desenvolvimento do semi pórtico industrial:

Análise detalhada da operação: Estudamos minuciosamente os ciclos de trabalho, tipos de carga, movimentos necessários e restrições do ambiente. Cada detalhe da operação foi mapeado para garantir que a solução atendesse perfeitamente as necessidades.

Simulação computacional: Utilizamos softwares de modelagem e simulação operacional para antecipar comportamentos dinâmicos da carga. Validamos ângulos de tombamento, sincronismo de elevação e distribuição de esforços estruturais antes mesmo de iniciar a fabricação.

Validação prévia de performance: Esse método permitiu entregar uma solução sob medida com desempenho validado ainda na fase de projeto. Reduzimos drasticamente riscos, retrabalhos e incertezas na implantação, garantindo que o equipamento operaria exatamente conforme especificado.

Customização: Cada componente do Semi Pórtico foi dimensionado especificamente para esta aplicação, com engenharia de precisão adaptada às demandas únicas do cliente.

 

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Detalhes técnicos do Semi Pórtico 20/10t

O Semi Pórtico 20/10 toneladas entregue representa o que há de melhor em equipamentos para aplicações severas. 

Configuração e capacidade:

  • Capacidade nominal: 20t no gancho principal + 10t no gancho auxiliar;
  • Sistema de dois ganchos sincronizados permitindo tombamento controlado das ferramentas;
  • Sincronismo perfeito de elevação com mesma velocidade em ambos os ganchos;
  • Polias preparadas para angulação de até 15°, assegurando controle geométrico preciso do tombamento.

 

Controle avançado de movimentos:

Inversores de frequência instalados nos movimentos de translação do carro e do pórtico proporcionam controle suave e progressivo. Isso elimina arranques bruscos, reduz significativamente o pendulamento da carga e minimiza esforços estruturais e mecânicos no equipamento.

O resultado são movimentos precisos, paradas suaves e posicionamento de alta repetibilidade, exatamente o que a operação de estamparia demandava.

 

Robustez e confiabilidade estrutural:

  • Cabeceiras com 8 rodas, proporcionando distribuição equilibrada da carga sobre os trilhos;
  • Quatro motores independentes, assegurando tração balanceada e acionamento preciso;
  • Alta disponibilidade operacional, mesmo em ciclos intensos de trabalho.

Essa configuração garante que o semi pórtico industrial opere com confiabilidade máxima, reduzindo paradas não programadas e mantendo a produtividade constante.

Processo de fabricação, montagem e entrega em campo

A qualidade de um equipamento Movequip começa na fabricação. Utilizamos tecnologia industrial de alto nível para garantir que cada componente atenda aos mais rigorosos padrões de qualidade.

Fabricação com tecnologia de ponta:

Soldagem automatizada: repetibilidade e integridade estrutural em todas as juntas. Cada cordão de solda é executado dentro de parâmetros controlados que asseguram resistência e durabilidade.

Corte CNC de chapas: proporciona precisão dimensional milimétrica em todos os componentes estruturais. Isso elimina variações que poderiam comprometer o desempenho ou a montagem do equipamento.

Jateamento automatizado: prepara adequadamente todas as superfícies metálicas, removendo impurezas e criando perfil de ancoragem ideal para a pintura.

Pintura airless em cabines de última geração: oferece acabamento premium e proteção anticorrosiva de longa duração. O revestimento garante resistência a ambientes industriais agressivos.

Montagem e comissionamento: A montagem e entrega em campo foram realizadas por nossas equipes técnicas especializadas. Cada etapa seguiu procedimentos rigorosos para garantir que o equipamento entrasse em operação dentro dos parâmetros de projeto e performance previstos.

O comissionamento incluiu testes funcionais completos, ajustes finos de controle e treinamento da equipe operacional do cliente.

Segurança, normas e desempenho contínuo

A conformidade com normas regulamentadoras e a segurança operacional são fundamentais em todos os projetos Movequip. O Semi Pórtico 20/10t foi desenvolvido atendendo rigorosamente às exigências da NR-12 e demais normas aplicáveis.

Recursos de segurança implementados:

  • Dispositivos de parada de emergência acessíveis;
  • Limitadores de carga que previnem sobrecarga perigosa;
  • Sistemas de proteção contra movimentos não autorizados;
  • Sinalização clara de capacidades e áreas de risco;
  • Documentação técnica completa com ART.

 

Vantagens que o cliente obteve:

A solução desenvolvida pela Movequip gerou resultados transformadores:

  • Aumento significativo da segurança operacional com controle total do tombamento e eliminação de riscos;
  • Redução expressiva do tempo de setup, impactando diretamente a produtividade da estamparia;
  • Preservação das ferramentas de estampagem, reduzindo custos com manutenção e retrabalho;
  • Maior vida útil do equipamento devido à redução de esforços dinâmicos e pendulamento;
  • Operação mais precisa e previsível, mesmo em aplicações críticas e complexas;
  • Alta confiabilidade e disponibilidade, minimizando paradas não programadas.

Assista ao vídeo da entrega completa do projeto

Para que você veja na prática como o Semi Pórtico 20/10t opera e entenda melhor os diferenciais técnicos dessa solução, preparamos um vídeo completo mostrando detalhes da fabricação, montagem e operação do equipamento.

Assista ao vídeo:

 

 

Conte você também com a Movequip para trazer soluções em movimentação de carga para sua indústria

Este case mostra perfeitamente o compromisso da Movequip em entregar engenharia de alto desempenho, segurança e valor agregado para aplicações industriais complexas.

Se sua operação enfrenta desafios específicos de movimentação de cargas, nossa equipe de engenharia está pronta para desenvolver a solução ideal.

Entre em contato e descubra como podemos transformar sua operação.

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