Plantas que utilizan el software S-PAA en Planta 4.0 se ha destacado por récords de producción y eficiencia! A planta cevasa, de Patrocinio Paulista (SP), cerró el mes de junio creando nuevas marcas en su historia.
Entre los récords registrados están la trituración de un millón de toneladas en menos tiempo (81 días); rendimiento mejorado en % ART Extracción (97.1%) de caña procesada; el uso del tiempo, con 99.83% en el área agrícola y 98.09% en el área agroindustrial; récord de doble producción azúcar VHP en un mes, que alcanzó las 31.255 toneladas.
En el área agrícola también se superó el récord de calidad de la materia prima, con el volumen total de azúcar recuperado (ATR) de 134,68 kg por tonelada; y en el rendimiento de la máquina con menos pérdidas en un mes, con un récord de 18.315 tc con 2.01% de pérdidas de cosecha.
La planta también registró un récord mensual de eficiencia y rendimiento con 91.75% de eficiencia industrial global (EGI) y 95.09% de rendimiento total corregido (RTC). y las ventas de energía eléctrica, con 16.661 MWH exportados en el mes.
Para alberto antonio da silva, gerente industrial de cevasa, los récords son el resultado de la planificación, mucho entrenamiento y dedicación del equipo. También recuerda que tiene un elemento innovador, ya que en esta cosecha Cevasa puso en funcionamiento el software S-PAA en el área de energía e imbibición, y se evidenció el desempeño del sistema, garantizando mayor estabilidad en el vapor y reduciendo el consumo de los procesos, permitiendo mejorar los índices de eficiencia industrial y exportación de energía, además de ahorrar bagazo. “Estamos cerrando los indicadores para medir las ganancias de la S-PAA, pero los resultados ya son visibles”, explica.
Récords marcan la cosecha de SJC Bioenergia
La cosecha 2020/2021 está siendo considerada la mejor de toda la historia de SJC Bioenergía. La “Cosecha de la Transformación”, como se tituló, ya rompió 32 récords de molienda (entre diario, semanal, mensual y bimestral), cosecha mensual por delante, energía generada (diaria y mensual), etanol anhidro, etanol total, disponibilidad industrial y Recuperación Total Corregida – RTC. También cuenta con seis registros relacionados con la seguridad (años sin accidentes con tiempo perdido) y la certificación multisitio ISO 9001:2015.
Usina Rio Dourado logró cuatro hitos con récords históricos y sin accidentes en julio. en caña de azúcar molida, fue de 494.488 mil toneladas; etanol 40.333 m3; etanol anhidro 39.118 m3 y energía 31.255,73 MW.
Usina São Francisco logró tres marcas con récords históricos y dos con récords en el mes de julio: la caña de azúcar procesada fue de 770.589 mil toneladas; etanol 28.364 m3 y energía 59.224MW. Además, logró 98.14% de Utilización del tiempo Industrial y 94.53% de Recuperación Total Corregida – RTC.
En total, SJC batió dos récords históricos en julio: 1.265.077 toneladas de caña suelo y 90.479 MW de energía producida.
Los números récord continúan en agosto, y SJC alcanzó el día 11 del mes, 5 millones de toneladas de caña de azúcar procesada. Los resultados financieros también son buenos. La empresa tuvo una utilidad neta de R$ 209,1 millones, según el balance difundido al cierre de junio, la cual fue 161% superior al valor reportado el año anterior, de R$ 79,9 millones.
Al igual que Alberto da Cevasa, Gerente Industrial Corporativo de SJC, marcus lages, recuerda que los registros obtenidos en la URD se obtuvieron con la ayuda del software S-PAA. “Principalmente porque garantiza la estabilidad de la molienda, manteniendo la eficiencia de extracción y la estabilidad de toda la planta industrial”, dice.
Abel Uchoa, Director General de SJC, manifestó que están muy satisfechos con las transformaciones que están realizando las unidades en esta zafra.
"A SJC Bioenergía va consolidando mes tras mes actuaciones que nos llevarán a conseguir la mejor cosecha de todas las añadas. Los récords que se han batido son el resultado de la evolución industrial y agrícola que se ha ido construyendo de manera sostenida en nuestra empresa”, dijo.
El director también comentó que esto solo es posible porque “es el resultado de un trabajo enfocado en la ingeniería de seguridad y calidad, brindando un alto desempeño operativo, consolidando así la verticalización de los procesos en SJC”.
Fuente: Jornalcana.com.br
